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浅谈造成发条弹簧硬度不一的原因

新闻来源:发条弹簧      浏览次数:1261次

        材料的硬度对发条弹簧各方面的性能起着决定性的因素。随着硬度的提高、材料的强度提高、弹性极限也随着提高,但是当硬度再高时,由于材料变脆,强度降低,弹性极限也降低。因此在选择发条弹簧材料时,应选择适合发条弹簧生产的硬度材料。


        301不锈钢作为生产发条弹簧重要的材料之一,在生产过程中时常遇到这样或那样的问题。比如:硬度不足或硬度过高,有的还会产生同一批产品质量参差不齐,簧片硬度不一,要么有的高、有的偏低。东莞发条厂家——发条浅谈造成发条弹簧硬度不一的原因。


通过实践结合分析发条造成这些问题的主要原因有以下几个方面:


1、簧片加热温度偏低,或保温时间不足。
在此状态下,簧片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致簧片淬火后硬度达不到。


2、簧片加热温度过高,或保温时间过长,造成簧片表面脱碳,导致硬度变低。
其相应的解决措施:要合理控制加热温度和保温时间,且在淬火后要对应进行检查,防止出现回火硬度。另外,该箱式电阻炉为网带炉,可以较好地解决同一批次簧片的硬度不均匀问题。
 

        造成五金弹簧钢簧片回火后硬度降低的原因是:
1、簧片淬火后硬度过低,导致硬度偏低。
2、簧片回火温度偏高,簧片保温时间过长,导致回火后簧片硬度偏低。
3、五金弹簧钢簧片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。
4、五金弹簧钢簧片同一批次硬度不一,主要原因:
     如一批次的簧片有的硬度不足、有的偏高,除了工艺上的原因外,热处理设备也是一个要害的影响因素。由于簧片多采用箱式电阻炉进行热处理,往往将簧片散装在金属筐内,多重堆积,加热十分不均匀,是造成了同一批次簧片硬度不均匀的重要原因之一。
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