各种金属压簧的使用性能都在这里

 

弹性特征线：载荷与变形的关系曲线称为弹性特征线。弹性线大致可以分为三种类型：1。线性类型2。增加类型3。递减型。弹性刚度：载荷增量与变形增量之比，即产生单位变形所需的载荷，称为弹性刚度。K=（p2-p1）/（h1-h2）为压缩压簧和拉伸压簧的刚度，扭转压簧刚度K=（t2-t1）/（2-扭转角1），压簧具有逐渐增大的特征线，刚度随载荷的增大而增大；压簧逐渐减小，刚度随载荷的增大而减小；压簧为线性形状，刚度不随载荷变化，也称为压簧常数。压簧的变形能与压簧材料的剪切模量G和弹性模量E成反比。因此，低模量有利于大变形能的要求，变形能的大小与最大工作应力的平方成正比。增加应力意味着要求材料具有高弹性极限，高弹性极限也对应高模量（应力起决定性作用）。

 

 

 

 

为了获得较大的变形能，可以增大压簧材料的体积或应力，或两者兼有。压簧疲劳强度。在机械设备中，机械零件在工作中产生的应力有两种：静应力和变应力。静应力零件或材料的失效是塑性变形或脆性断裂，其强度是用材料的弹性极限或屈服强度和资金转移极限来衡量的。零件或材料在变应力作用下的失效是疲劳断裂，因此用疲劳强度来衡量其强度。疲劳强度低于静态应力强度，如弹性极限或屈服强度。应变应力类型：稳定循环应变应力、不稳定循环应变应力、随机应变应力。影响疲劳强度的因素包括屈服强度、表面状态、尺寸效应、冶金缺陷、腐蚀介质和温度；影响压簧疲劳试验的因素包括化学成分、金相组织等内部因素；表面状态、形状尺寸、温度和环境等外部因素中等。